繊維業界において、サイジング処理は重要な仕上げ技術として、各種不織布、特にスパンレース不織布の製造工程において広く用いられている。サイジングとは、その名前が示すように、繊維材料の表面にスラリーを 1 層または複数層コーティングして、新しい機能を強化、保護、または付与することです。スパンレース不織布の場合、この処理により物性が変化するだけでなく、感触に大きな変化、特に剛性の向上がもたらされます。
サイジング処理によるタッチの再形成
サイズを調整していないスパンレース不織布は、自然で柔らかな肌触りが特徴です。高圧水流の衝撃により繊維同士が絡み合い、独特の網目構造を形成します。ただし、この自然な柔らかさは、特定の用途シナリオでは理想的ではない場合があります。たとえば、医療用包帯、工業用濾過材、一部の家庭用家具など、ある程度のサポートや形状保持が必要な製品では、柔らかいタッチにより素材が変形し、固定が困難になる場合があります。
このニーズを解決するためにサイジング処理が誕生しました。サイジングの選択と配合設計により、サイジングの効果を正確にコントロールすることができ、スパンレース不織布本来の通気性や吸水性などの優れた特性を維持するだけでなく、スラリーの付着により薄い層を形成します。繊維の表面に。薄くて透明に近い保護フィルム。このフィルムは繊維間の結合力を高めるだけでなく、素材の剛性や防しわ性を大幅に向上させます。そのため、サイジング後のスパンレース不織布は、手触りが硬くなりますが、独特の柔らかさや肌に優しい感触は失われず、肌触りと機能性のバランスが優れています。
特定のアプリケーションシナリオのニーズを満たす
サイジング処理によりスパンレース不織布の感触が再形成され、多様な市場のニーズにより適したものになります。医療分野では、硬くて柔らかいスパンレース不織布が包帯や包帯などの製造に広く使用されています。傷を効果的にサポートするだけでなく、患者の皮膚への摩擦や刺激を軽減し、快適さを向上させます。 。産業分野では、高剛性のスパンレース不織布がフィルター材やワイパーなどに最適です。優れた形状保持性と耐摩耗性により、製品の長期的な安定性と効率が保証されます。
さらに、環境意識の向上に伴い、デンプンやセルロースなどの天然分解性素材を使用するサイジング材が増えています。これにより、生産工程での環境汚染が軽減されるだけでなく、サイジングスパンレースが不使用になります。織物は廃棄後に自然分解されやすいため、持続可能な開発の概念と一致します。
サイジング処理は、スパンレース不織布の感触を変えることで、より多くの分野での応用への新たな扉を開きます。この触覚的な再形成は、特定の用途シナリオのニーズを満たすだけでなく、技術革新と市場の需要に対する繊維業界の鋭い洞察も反映しています。科学技術の絶え間ない進歩と消費者の需要の多様化に伴い、サイジングスパンレース不織布はより幅広い分野でその独自の利点を確実に発揮するでしょう。